중공 회귀 hexapods 생산 라인

 

 

차세대 프리 캐스트 제조 플랫폼 4. 0
린 운영을 위해 설계된이 업그레이드 된 시스템은 3-5 운영자의 승무원과 함께 90-150 m³의 매일 출력을 달성하며 제품 사양에 적응할 수 있습니다. 주요 발전에는 다음이 포함됩니다.
가속화 된 구현
12 주 이내에 턴키 생산 라인 시운전
수직 스태킹 솔루션 절단 시설 풋 프린트 70-80% 대 기존 레이아웃.
기후 독립적 제조
동봉 된 스마트 공장은 AI-OP 최적화 열 조절을 사용하여 날씨 의존성과 인적 오류를 제거하여 배치에 걸쳐 ± 2% 치수 일관성을 보장합니다.
산업 IoT 자동화 스위트
로봇 생산 코어
• 자기 보석 형태 코팅 시스템
• 자동화 된 박격포 유통 시스템
• 연속 회전 금형 반전 단위
• 비전 유도 로봇
• 자체 조절 증기 경화 셀
인지 제어 허브
• 5G 지원 플랜트 전체 모니터링
• 장비 건강 관리를위한 예측 분석
• 수정 조치 프로토콜을 사용한 즉각적인 결함 감지
작업 공간 혁신
재구성 가능한 공장 모듈은 단일 플로어 재료 흐름을 가능하게합니다
서보 중심 기계화를 통한 수동 처리의 85% 감소
작업장 안전을 향상시키는 실패 안전 인터록 및 터치리스 운영 프로토콜
독점 엔지니어링 우수성
• 50+ 프리 캐스트 자동화 하드웨어의 특허 기술
• 25- 연도 구조 보증을 가진 피로 내성 합금 성분
• 모듈 식 금형 구성 100+ 표준화 된 요소를 생성합니다.
경사 안정화 헥사 락
도로 연석 및 케이블 트렌치 시스템
투과성 포장 장치
유압 배수 채널
이 시스템은 적응 형 자동화를 통해 프리 캐스트 경제를 재정의하여 에너지 스마트주기 및 97% 재료 활용률을 통해 18- Month ROI를 달성합니다. 타사 검증은 40% 낮은 탄소 발자국 대 산업 벤치 마크를 확인합니다.

 

 

 

이 시스템의 레이아웃은 전략적으로 작동을 초기 생산, 기후 규제 경화 및 후 처리의 세 가지 영역으로 세그어링합니다. 최전선 영역은 모르타르 할당 및 성형 라인, 자동 랙킹 시스템, 곰팡이 재순환 트랙 및 팔레트 복구 컨베이어를 통합하여 표준화 된 소형 프리 캐스트 부품에 대한 무인 작업을 달성합니다.

폐 루프 프로세스 체인

• 형성 단계 : 밀리미터 수준의 정확도로 로봇 박격포 분배
• 경화 준비 : 모듈 식 경화 랙으로의 자율 전달
• 재고 관리 : 자체 가이드 물류 차량을 통한 실시간 창고
• 데 몰딩 단계 : 공명 보조 금형 구성 요소 분리 기술
• 포지셔닝 및 포장 : 자동 텐션 번들을 사용한 비전 유도 로봇 스태킹
• 리소스 재순환 : 생산주기를 다시 시작하기 위해 위생 금형의 스마트 라우팅

지능형 재료 흐름 설계

• 전선 통합 : 동기화 된 금형 폴릿베이스 재순환은 유휴 간격을 최소화합니다
• 에너지 스마트 경화 : 적응 형 습도 제어 기능을 갖춘 하이브리드 가열/냉각 챔버
• 결함 내전적 라우팅 : AI-OP 최적화 된 경로 변형은 컨베이어 혼잡을 방지합니다

 

 

 

1 자동 분배 영역

콘크리트 분포 공정은 2 개의 주요 구성 요소의 트랜지 시티 믹서와 지능형 디스펜스 장치로 구성됩니다. 재료는 믹서 트럭에서 중력 공급 채널을 통해 시스템 수신 챔버로 직접 전송되어 간소화 된 재료 물류를 유지합니다.
Longqi의 스마트 디스펜스 아키텍처
이 독점 시스템은 다음과 같습니다.
곰팡이 정렬 전송 컨베이어
다단계 교반 호퍼
유출 방지를위한 로터리 씰 어셈블리
하중 세포 계량 방전 장치

 

 

2 진동 성형 영역

통합 모듈 식 금형 시스템은 디스펜서에서 콘크리트를 수집하여 진동 컨베이어 벨트로 운반합니다. 벨트 아래에 설치된 고주파 진동 모터는 운송 중 지속적인 진동을 통해 일관된 콘크리트 압축과 곰팡이 내 분포를 보장합니다. 가변 주파수 드라이브 (VFD)에 의해 제어되는 진동 모터는 제어판 인터페이스를 통해 실시간 조정을 가능하게하는 미세 조정 매개 변수를 통해 정밀도 및 품질에 대한 최적의 성형 결과를 달성 할 수 있습니다.

 

 

3 습식 재료 곰팡이 스태킹 영역

이 영역은 팔레트 관리를 자동화하기 위해 3 축 갠트리 로봇과 AGV 유도 지게차를 사용합니다. 갠트리 로봇은 갓 성형 된 습식 재료 트레이를 들어 올려 5 층 유닛으로 쌓아 놓은 다음 AGV 지게차에 의해 창고 관리 시스템 (WMS)의 제어하에 스팀 경화 챔버로 전달됩니다.

 

 

4 자동 증기 경화 영역

이 영역은 증기 경화 챔버, 배관 네트워크 및 온도 습도 제어 시스템으로 구성됩니다. 완전히로드되면 챔버 도어가 자동으로 밀봉됩니다. 이 시스템은 콘크리트 경화를 최적화하기 위해 시간, 습도 및 온도와 같은 사전 세트 매개 변수에 따라 증기 처리를 시작합니다.

 

5 자동 출력 및 대상 지역

이 작동 영역은 로봇 갠트리와 자율 지게차 배열로 구성된 이중 시스템 아키텍처를 통합합니다. 경화 완료 후, WCS- 조직화 된 AGV 장치는 기후 제어 스토리지에서 스태킹 해제 구역으로 5 계층 팔레트 하중을 전달합니다. 그런 다음 갠트리 시스템은 층별 추출을 수행하여 정밀 끝 효과를 사용하여 ± 1mm ​​위치 정확도를 유지하면서 수직 스택에서 개별 구성 요소 트레이를 분리합니다.

 

6 진동 데 몰딩 영역

이 섹션은 180도 회전 반전 장치와 공진 금형 분리 기술을 결합합니다.

 

• 회전 반전 과정

1 단계 : 경화 트레이는 반전 메커니즘으로 전진합니다
2 단계 : 레이저 정렬 센서 트레이 위치 정확도를 확인합니다
3 단계 : Servo Actuated 이중 모터를 실행하기 전에 진공 그리퍼는 트레이를 고정시킵니다. 정확한 180도 역전
4 단계 : 전동 전달 벨트를 통한 재배 방향 트레이
연속 작동 아키텍처 : 듀얼 드라이브 메커니즘은 단일 운동 구성에 비해주기 간 다운 타임을 제거하여 생산 속도를 25% 향상시킵니다.

 

• 구성 요소 릴리스 시퀀스

1 단계 : 반전 트레이 (표면 아래로 주조) 공명 데 몰딩 스테이션에 들어갑니다.
2 단계 : 근접 감지기는 공압 곰팡이 유지 및 프로그래밍 가능한 진동 (5-100 HZ 구성 가능)을 형태와 분리하여 형태와 분리합니다.
Stage 3: HEPA-filtered vacuum arrays remove >성분 배출 동안 생성 된 미립자 물질의 98%

 

 

7 자동 빈 금형 재순환 영역

이 영역은 컨베이어 네트워크, 자동화 된 잔해 제거 시스템, 반전 메커니즘 및 친환경 릴리스 에이전트 응용 프로그램 스테이션을 통합합니다. 오버 헤드 로봇 핸들러는 비워진 곰팡이를 반전 단계로 운반하여 서보 중심의 플리퍼가 직립 위치로 되돌립니다. 그런 다음이 곰팡이는 다음을 통해 진행됩니다.
비 종교적 세정 : 로터리 브러시와 결합 된 고압 에어 나이프는 물 소비없이 미립자 제거를 달성합니다.
지속 가능한 코팅 : 정밀 스프레이 노즐을 적용하는 금형 방출 화합물을 적용하는 동안 통합 증기 회수 장치 캡처 오버 스프레이의 97%
재료 재 장전 : 소독제 금형은 자동으로 콘크리트 분배 라인으로 돌아갑니다.

 

 

 

8 자동 팔레팅 영역

이 영역은 Palletizing Robot, 진공 그립 시스템 및 이중층 Palletizing 라인을 통합하여 Guardrail Access Points와 Robotic Operations 사이의 인터록 된 안전 메커니즘을 통합합니다. 무단 게이트 개구부가 감지 될 때 시스템은 자동으로 로봇 활동을 일시 중지하여 직원이 제한된 지역에 들어가고 안전 위험을 최소화하는 것을 효과적으로 금지합니다. 이 응집성 솔루션은 팔레 디징 효율성을 높이고, 노동 요구를 줄이며, 생산 안전이 산업 준수 벤치 마크를 충족시킬 수 있도록합니다.

 

9 자동 스트래핑 영역

이 통합 시스템은 자동 스트랩 머신과 팔레트 전송 메커니즘을 결합합니다. 팔레트 화 프로세스를 완료하면 프리 캐스트 블록 스택이 안전한 번들링을 위해 스트래핑 스테이션으로 자동 전달됩니다. 그런 다음 스트랩 된 팔레트는 저장 전송을위한 대기열 단계로 들어가서 중단되지 않은 생산 흐름을 유지합니다.

 

 

고체/중공 육각형 회귀 블록 고속도로 경사장 보호 아치 프레임

콘크리트 폭풍 배수구 커버 콘크리트 경계 울타리 연동 포장 블록

U- 채널 배수 거터 콘크리트 잔디 포장 벽돌 연석

 

Hollow Revetment Hexapods 생산 라인은 콘크리트 육각형을 생산하는 매우 효율적인 기계이며, 해안 방어, 강둑 보호 및 기타 유압 및 인프라 프로젝트에 널리 적용됩니다. 그것은 상호 연결된 질량을 형성하여 토양 침식을 방지하고 물 충격 및 수색을 견딜 수있는 강력하고 내구성이 높은 헥사 포드를 제조하여 다양한 환경에서 경사 안정성을 효과적으로 유지합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

우리 팀은 우리의 운영에 광범위한 전문 지식을 제공하는 60 명의 시니어 레벨 기술자를 포함하여 90 명 이상의 전문가로 구성됩니다. 우수한 제품 품질과 뛰어난 서비스 표준을 활용하여 전 세계 600 명 이상의 고객과 협력 파트너십을 구축했습니다. 이를 통해 중국 및 국제 시장의 다양한 지역에서 1,100 개 이상의 프로젝트를 성공적으로 실행하여 다양한 인프라 및 산업 응용 프로그램의 고유 한 요구를 충족시키는 신뢰할 수있는 솔루션을 제공 할 수있는 능력을 보여줍니다.

 

 

 

Longqi Intelligent는 55 개의 국내 수상 특허로 강화 된 정부 인식 첨단 기술 기업 지위를 확보했습니다. 우리의 전문 R & D 부서는 중추적 인 기술의 지속적인 혁신을 주도하여 산업 혁신의 최전선에서 우리의 위치를 ​​유지하는 매년 진보를 달성합니다. 기술적 우수성에 대한 이러한 노력은 고객 서비스 기능과 협업 효율성을 모두 향상시켜 글로벌 인프라 요구에 대한 확장 가능한 솔루션을 보장합니다.

 

 

 

우리는 중공 회귀 hexapods 생산 라인 제조업체입니다. 당사의 주요 제품에는 프리 캐스트 콘크리트 제작 기계, 완전성 프리 캐스트 콘크리트 생산 라인, 반자동 프리 캐스트 콘크리트 생산 라인, PC 기계 및 아들이 포함됩니다. 자동 PC 생산 라인에 최상의 서비스와 가격을 제공합니다. 프리 캐스트 콘크리트 공장을 건설하려는 경우 주저하지 말고 저희에게 연락하십시오.

 

 

프리 캐스트 제조의 개척자로서, 우리는 정밀도와 생산성에 최적화 된 중공 육각형 리벳 핑 블록 생산 라인을 소개합니다. 이 자동화 된 시스템은 자동 공급 시스템, 진동 압축 및 스마트 PLC 컨트롤과 같은 통합 프로세스를 통해 중공 육각 경사 포장 벽돌, 경사 보호 벽돌 및 빗물 배수 덮개를 생성합니다. Hollow-Core 설계는 침식이 발생하기 쉬운 조경 및 도시 수도 관리에 대한 배수 효율과 생태 학적 적응성을 향상시키는 동시에 재료 사용을 20-25% 최소화합니다.

 

포장 석재를위한 생산 라인은 사용자 정의 가능한 치수 (10-25cm 두께), 질감 및 색상으로 고강도 제품 (35 MPa 압축 강도 이상)을 제공합니다. 8, 000-12, 000 단위의 일일 출력을 달성 한이 라인은 에너지 효율적인 VFD 모터와 열 재 케이션 경화 시스템을 통합하여 글로벌 지속 가능성 벤치 마크를 충족시킵니다. ISO 인증 품질 보증 및 24 시간 기술 서비스가 지원하는 인프라 문제에 대한 내구성 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 탄력적이고 친환경적인 프로젝트 결과를위한 최첨단 자동화 및 턴키 전문 지식을 활용하기 위해 우리와 협력하십시오.