자동 콘크리트 연동 포장 블록 생산 라인

 

 

Longqi의 자동 콘크리트 연동 포장 블록 생산 라인은 통합 된 AGV 창고 . 특징을 가진 최적화 된 운영 효율성을 제공합니다.

 

이 구성에는 자동화 된 배치 및 분배 시스템이 통합되어있어 정확한 재료 계량 . . . .에는 프로그래밍 가능한 릴리스 에이전트 응용 프로그램, SWIFT 구성 요소 추출을위한 빠른 스트리핑 시스템 및 효율적인 다이 관리를위한 자동 금형 스태킹/데스 택 장치가 추가로 포함되어 있습니다. 원활한 처리 . 자동 빈 금형 리턴 컨베이어는 체계적인 제품 배열을위한 AI-integrated Robotic Palletizer와 함께 워크 플로 연속성을 유지합니다. . 프로세스 완료는 자율적 밴딩 시스템을 통해 최종 단위 .을 통해 달성됩니다.

 

이 중단되지 않은 폐쇄 사이클 작업은 포괄적 인 시스템 통합을 용이하게하며, 일관되고 고소도 출력 . 우리의 생산 시퀀스는 완전히 모듈 식 아키텍처를 사용하며, 동기화 된 조정에서 큐어링을 통해 모든 단계에서 원료 처리를 통해 완전히 모듈 식 아키텍처를 사용합니다 ({5}}

 

수십 년 동안 반복적 인 정제를 통해 우리의 솔루션은 핵심 목표를 우선시합니다. 가속화 된 사이클 및 높은 처리량을 통한 효율성 향상; 뛰어난 운영 가용성을 통한 안정성 보장; 에너지 보존 프로세스를 통한 지속 가능성 발전; 그리고 레거시 라인을 현재 표준으로 현대화하여 비용 제어를 가능하게합니다 . 모든 하위 시스템은 국내 및 글로벌 공급 업체의 유명한 OEM 구성 요소를 활용하여 확장 된 서비스 수명과 최소한의 다운 타임을 보장합니다 .

 

 

고급 프리 캐스트 생산 시스템 4.0
간소화 된 제조를 위해 설계된이 향상된 구성은 90-150 M³ Daily 용량을 3-5 직원과 함께 제공하며 다양한 제품 매개 변수를 수용 . Core Innovations는 다음과 같습니다.

빠른 배포
• 12 주 이내에 턴키 설치
• 수직 통합 솔루션 플랜트 영역 요구 사항을 70-80% 대 기존 시스템에 비해 감소

날씨 저기 작전
동봉 된 지능형 시설은 AI 구동 열 관리를 사용하여 기후 변동성과 운영 오류를 중화시켜 ± 2% 치수 정확도 배치 투-배치 .를 유지합니다.

산업 IoT 통합
로봇 제조 코어
• 자동 교환 양식 방출 시스템
• 프로그래밍 가능한 박격포 분배 장치
• 연속 회전 금형 반전 어셈블리
• 컴퓨터 vision depalletizing robotics
• 적응성 증기 경화 챔버

중앙 집중식인지 제어
• 5G 지원 시설 전체 진단
• 예측 유지 보수 분석
• 실시간 결함 중재 프로토콜

작업 공간 최적화
재구성 가능한 생산 셀은 단일 평면 재료 전송을 가능하게합니다
서브 액션 전송 시스템을 통한 85% 수동 처리 감소
안전 엔지니어링 인터록 및 비접촉식 작동 인력 보호

독점 공학
• 50+ 특허 자동화 하드웨어 기술
• 25- 연도 구조 보장을 가진 고주파 피로 합금
• 100+ 인증 요소를 생성하는 모듈 식 거림 공사 :
지형 안정화 육각형
도로 격리 및 유틸리티 채널 시스템
투과성 서핑 장치
유압 흐름 도관

이 플랫폼은 지능형 자동화를 통해 프리 캐스트 경제를 변형시켜 18- 에너지 효율적인 사이클 및 97% 재료 수율을 통해 18- Month ROI를 실현합니다. . 독립적 인 검증은 40% 감소 된 탄소 배출량 대 산업 표준을 확인합니다 ..

 

 

 

 

 

 

 

 

1 자동 분배 영역

자동화 된 콘크리트 전달 시스템은 두 가지 주요 요소로 구성되어 있습니다. 교반 트럭과 디스펜스 장치 . 재료는 트랜지 시트 믹서에서 디스펜서의 수신 선박으로 직접 배출되어 최대화 된 작동 효율성을 위해 중간 취급을 최소화합니다 .

Longqi의 독점 디지털 배치 장치는 곰팡이 운송, 집계 호퍼, 블렌딩 모듈, 로터리 씰 메커니즘, 정밀 중량 측정 시스템 및 통합 제어 아키텍처 .이 통합 된 구성 중에 실시간 부피 캘리브레이션을 수행하여 치수 정확도를 보장하고.를 보장합니다.

 

 

2 진동 성형 영역

통합 모듈 식 Formwork Assembly는 분포 장치로부터 재료를 수신하고 진동 전송 컨베이어 .를 통해이를 발전시킵니다. . 언더 데크 고주파 진동 메커니즘은 전송 상 위로를 통한 균질 한 곰팡이 충전을 보장합니다. 결과 .

 

 

3 습식 재료 곰팡이 스태킹 영역

이 부문은 자율 팔레트 전송을위한 자율 팔레트 전송 . AGV-navigated 지게차와 조립 gantry 로봇 조작기를 통합하고 로봇 시스템은 녹색-상태 금형을 추출하고 5 계층 스택 . 이후에 AGV 방향으로 이들 어셈블리를 {6}에 전달합니다.

 

 

4 자동 증기 경화 영역

이 모듈은 열 조절 챔버, 증기 분포 인프라 및 적응 기후 조절 메커니즘 . 배치 로딩시, 자동 밀봉 프로토콜이 자기 개스킷을 통해 사용하는 자동 밀봉 프로토콜은 {{{. 전제 흡수 매개 변수를 통해 프로그래밍 된 큐링주기를 실행합니다. (75-95% rh), 콘크리트 수화를 가속화하는 위상 기간 .

 

5 자동 출력 및 대상 지역

이 부문은 로봇 브리지 크레인과 무인 지게차 함대 .를 포함하는 이중 메커니즘 프레임 워크를 사용하여주기 결론에 따라 WCS 조정 된 AGV는 열 조절 스토리지에서 DESTACKING STOROGION ({5})로 5 개의 높이의 팔레트 된 유닛을 재배치 한 다음 개별적 층 분리로 실행 된 개별 층을 실행합니다. 수직 배열, ± 1mm ​​배치 공차 유지 .

 

6 진동 데 몰딩 영역

 

이 스테이션은 180도 서보 중심 반전 장치와 진동 보조 금형 분리 시스템 .을 포함합니다.

플립 장치 작동
우체국 운송 업체는 회전 장치 .로 전송됩니다.
적외선 포지셔닝 검증은 캐리어 정렬 .을 보장합니다.
공압 고정 액츄에이터는 서보 중심 180도 반전 동안 캐리어를 고정시킵니다 .
전원 롤러 운송을 통해 방전되는 장치 .
듀얼 드라이브 아키텍처는 재설정 지연없이 연속 사이클링을 가능하게하여 25%의 처리량 개선을 생성 .

데 몰딩 작업
반전 캐리어 (캐스팅 표면 아래) 진동 분리 스테이션으로 들어갑니다 .
센서 트리거 공압 고정화 및 VFD 변조 진동 (5–100Hz 조정 가능한 범위) 금형 성분 릴리스 .
통합 된 먼지 억제 캡처 및 필터 분리 중에 생성 된 미립자 방출의 98% .

 

 

 

7 자동 빈 금형 재순환 영역

이 통합 셀은 모듈 식 전달 운송, 미립자 제거 시스템, 서보 액티 화 역전 장치 및 내장 오일 에어로졸 여과 .을 갖는 생태 폼 릴리스 애플리케이터를 결합합니다.

폐 루프 시퀀스
갠트리 로봇은 고갈 된 형태를 순환 라인으로 전달합니다. 여기서 이축 반전 메커니즘은 유닛을 수직으로 . 방향으로 지정합니다.
곰팡이는 98% 미립자 보유를 달성하는 공압 세정 터널을 통해 진행 .
프로그래밍 가능한 스프레이 붐은 Piezoelectric nozzles를 통해 항-접착 코팅을 퇴적하며, HEPA 여과 된 증기 회수 .
가공 된 Formwork는 최적화 된 롤러 전송을 통해 재료 준비로 돌아와 지속적인 생산 흐름을 유지합니다 .

 

 

 

8 자동 팔레팅 영역

 

이 시스템은 로봇 스태킹 조작기, 진공 전송 어레이 및 듀얼 계층 팔레트 화 아키텍처를 통합하여 주변 가드와 자동화 장비 사이의 안전 인터 록 프로토콜을 구현합니다. 동기화 된 솔루션은 치수 스태킹 일관성을 보장하고, 수동 노동 요구 사항을 줄이며, 운영 안전 규정 .를 준수합니다.

 

 

9 자동 스트래핑 영역

이 통합 솔루션은 자동 스트래핑 머신과 팔레트 전송 시스템 .를 원활하게 결합하면 팔레트가 완료되면 프리 캐스트 블록 스택은 보안 번들을 위해 보안 묶음 . 스트랩 된 팔레트를 위해 퀴어 링 영역으로 전진하여 생산 워크 플로우를 보장합니다.

 

 

고체/중공 육각형 회귀 블록 고속도로 경사장 보호 아치 프레임

콘크리트 폭풍 배수구 커버 콘크리트 경계 울타리 연동 포장 블록

U- 채널 배수 거터 콘크리트 잔디 포장 벽돌 연석

 

콘크리트 인터 로킹 리벳 핑 블록 생산 라인은 고속 철도, 고속도로, 시립 도로, 강 경사면 보호, 교량 가드 레일, 공항 및 바다 항구를 포함한 토목 공학 프로젝트에서 널리 사용됩니다. .
 

 

 

 

 

 

 

 

 

• 우리 조직은 프리 캐스트 장비 R & D 및 제작에 대한 15+ 연도의 전문 지식을 보유하고 있습니다 .

• 60 명의 자격을 갖춘 선임 기술 직원을 포함한 90 명 이상의 직원이있는 우리의 혁신 부서는 55 개의 국가 특허를 확보 한 주요 학술 기관의 저명한 교수 및 엘리트 전자 기계 설계 팀과 협력하고 있습니다. .

• 2017 년, 우리는 중국의 취임식 소형 프리 캐스트 생산 시스템을 개척했습니다 .

• 2020 년에 우리는 Guanyue Road & Bridge에서 폐쇄 루프 지능형 컴팩트 구성 요소 생산 라인을 구현하여 자동화 된 프리 캐스트 제조 .에서 중국의 벤치 마크를 설립했습니다.

• 우리는 1, 100+ 글로벌 설치 .를 성공적으로 실행했습니다. 우리의 프리 캐스트 생산 시스템은 아프리카, 유럽, 남아메리카, 중동 및 동남아시아 전반에 걸쳐 수출되어 국제 인프라 발전에 기여했습니다 ..

 

 

 

 

우리 회사는 90 명 이상의 직원을 보유하고 있으며 그 중 60 명은 선임 - 레벨 기술자 .를 보유하고 있습니다. .은 최고 - 노치 제품 품질 및 우수한 서비스로 뒷받침 된 600 명 이상의 고객과의 파트너십을 구축했으며 중국 및 전 세계적으로 1,100 개 이상의 성공적인 프로젝트에 대한 실적을 달성했습니다 ({8}}.

 

 

 

55 개의 국가 특허 및 정부 - 인정 된 높은 기술 기업 지위를 자랑하는 우리 회사는 혁신에 앞서 있습니다 . 우리의 헌신적 인 R & D 팀은 지속적으로 주요 핵심 기술에서 연간 획기적인 혁신을 만들어 고객 서비스 및 협업 효율성을 향상시킵니다 .

 

 

 

 

우리는 자동 콘크리트 인터 로킹 포장 블록 생산 라인 제조업체 . 우리의 주요 제품은 프리 캐스트 콘크리트 제작 기계, 완전 자극 프리 캐스트 콘크리트 콘크리트 생산 라인, 반자동 프리 캐스트 콘크리트 생산 라인, PC 기계 및 아들을 포함합니다. 미국 .

 

 

최첨단 자동 콘크리트 연동 포장 블록 생산 라인, 현대 구조의 정밀 엔지니어링 및 기술 발전에 대한 증거 .이 완전 자동화 된 시스템 하네스 AI 중심 컨트롤, 로봇 정밀도 및 IoT 모니터링에 고품질 보증 자재를 간소화하여 고품질 보증인 파악하고 고품질을 맺는 고위장 블록 믹싱에 대한 IoT 모니터링. 스케일 . 다양성을 위해 설계된 스케일 .는 다양한 모양, 크기 및 질감으로 블록을 생성하며 도로, 산책로 및 상업적 조경에 이상적이며 오래 지속되는 내구성을위한 일관된 압축 강도 .

우리의 오퍼링의 핵심은 콘크리트 연동 리베이트 블록 생산 라인으로, 침식 제어 및 워터 프론트 안정화를위한 강력한 솔루션을 생성하는 데 탁월합니다. . 고급 유압 압축 및 진동 기술은 복잡한 인터 로킹 된 형상을 가진 블록을 형성하고, 경사가 강화되고, 물 흐름을 강화하는 것뿐만 아니라 저항적 인 표정을 충족시키는 것이 아니라.. {1}. 수동 정렬을 최소화하는 셀프 잠금 설계 덕분에 전통적인 방법에 비해 30% 씩 시간 .

이를 보완하는 프리 캐스트 콘크리트 인터 로킹 포장 벽돌 생산 라인은 비교할 수없는 커스터마이징을 제공하며, 건축가와 계약 업체는 독특한 패턴, 색상 및 마감에 대한 모듈 식 금형 중에서 선택 플라자 또는 무거운 무거운 산업 구역에 대한 모듈 식 금형 중에서 선택할 수 있도록합니다. 5, 000 - 8, 000 단위 .