자동 뉴저지 장벽 생산 라인

Longqi 자동 뉴저지 장벽 생산 라인은 콘크리트 저지 장벽의 대량 생산에 적합합니다. 공간 효율성이 뛰어난 U-형 레이아웃은 콘크리트 타설, 양생, 탈형부터 금형 청소, 재코팅, 보강 케이지 설치까지 모든 단계를 간소화하는 폐쇄형 루프 시스템을 통합합니다. 모듈식 프런트엔드-(금형 준비) 및 백엔드(경화/탈형) 섹션은 적응형 워크플로를 위해 공동으로 또는 독립적으로 작동할 수 있습니다. 특허를 받은 당사의 자동화 금형 시스템은 기존 병목 현상을 제거하여 탈형 시간을 60% 단축하는 동시에 24시간 내내 효율성을 보장하고 중요한 인프라 제조에 탁월한 생산성을 제공합니다.

 

제품명	자동 뉴저지 장벽 생산 라인
애플리케이션	프리캐스트 콘크리트 뉴저지 장벽 대량 생산
유형	완전 자동
성형방법	진동성형
방전방법	자동 및 정량분배
생산능력	9-15m3/h; 80-160m³/일(8-9시간)
필요한 운영자	근로자 4~5명(지게차 운전자 1명 포함)
우리의 서비스	투자비용 계산 2. 용량 계산 3. 공장 설계 4. 생산 라인 레이아웃 설계 5. 설치 및 안내를 위한 현장 엔지니어

 

자동 뉴저지 장벽 생산 라인 구성:

 

 

자동 뉴저지 장벽 생산 라인은 5가지 기능 영역으로 구성됩니다.

 

1개의 프런트엔드-생산 영역:
자동화된 콘크리트 공급 시스템
정밀 살포/진동 시스템
지능형 습식-금형 표면 마감 및 흙손 시스템

 

2 증기 경화 챔버
최적의 강도 발달을 위한 제어된-환경 증기 경화

 

3 자동화된 후방-끝 영역
로봇형 금형 분해
진공-지원 제품 검색
자동 금형 세척 및 이형제 도포
로봇식 철근 케이지 삽입
정밀 금형 폐쇄 시스템

 

4 철근케이지 제작영역
맞춤형 철근 케이지 생산
철도-유도 차량(RGV) 운송 시스템

 

 

● 이 생산 라인은 단일 제품 흐름 제조에 최적화된 U-자형 레이아웃을 활용하여 작업 간소화를 보장합니다. 컴팩트한 디자인은 바닥 공간을 최소화하는 동시에 비용-효율성과 실용성-을 제공하여 린, 고출력 프리캐스트 콘크리트 생산에 이상적인-것입니다.

● 이 생산 레이아웃의 장비는 모듈식 설계를 갖추고 있어 기초를 미리 설치하지 않고도 블록-스타일의-현장 조립이 가능합니다.- 최소한의 사이트 준비 요구 사항이 적용됩니다.

● 폐쇄형 루프 시스템으로 설계된 이 생산 라인은{0}}자재 분배, 경화, 탈형, 세척, 금형 재설정{2}}모든 단계를 지속적이고 중단 없는 워크플로에서 실행합니다. 강철 주형은 전체 라인에 유지되어 오프사이트 이전 및 교차 작업 위험을 방지하여 안전성과 효율성을 향상시킵니다.

● 생산 라인에는 정확한 온도/습도 조절을 위해 독립적으로 제어되는 10개의 챔버가 있는 독립형 경화 가마가 있습니다. 이는 환경적 불일치로 인해 기존 단일 챔버 가마에서 흔히 발생하는-뉴저지 장벽 탈형 중 표면 균열이나 부서진 가장자리와 같은 품질 결함을 제거합니다.-

● 생산 라인은 프런트엔드와 백엔드 섹션에 대한 독립적인 작동 모드를 갖춘 모듈식 설계를 특징으로 합니다.-및 백엔드-(예: 전면의 콘크리트 타설/진동 및 백엔드의 탈형/완제품 처리-). 이러한 섹션은 공동으로 또는 별도로 운영될 수 있습니다. 이러한 유연한 설정을 통해 라인은 작업량, 직원 배치, 자재 가용성과 같은 실시간 요인을 기반으로 전체-또는 부분-용량 모드로 실행될 수 있어 현장 생산 요구에 대한 최적의 적응성을 보장합니다.{10}}

● 이 생산 라인의 프런트엔드-및 백엔드-섹션은 독립적으로 작동하도록 설계되었습니다. 한 섹션의 고장으로 인해 다른 섹션의 운영이 중단되지 않아 중단 없는 생산이 보장됩니다.

● 생산 라인에는 빈 금형을 위한 완충 공간이 있어 금형 이송 불량으로 인한 콘크리트 유통 지연을 방지합니다. 이는 스프레더의 가동 중지 시간을 최소화하여 생산성과 운영 효율성을 크게 향상시킵니다.

● 이 생산 라인 레이아웃은 뉴저지 장벽의 제조 공정(즉, 콘크리트 분배 및 진동 → 표면 마무리 및 평탄화 → 보관 중 경화 → 완제품 아웃바운드 → 탈형 → 완제품 리프팅 및 하역 → 강철 주형 청소 → 이형제 분사 → 철근 케이지를 주형에 배치 → 강철 주형 재조립 → 다음 생산 주기)와 완전히 일치합니다. 강철 주형이 라인을 한 번 통과하면 마감된 장벽이 생성되는 동시에 재사용을 위해 주형을 준비하여 탁월한 운영 효율성을 달성합니다.

● 생산 라인은 명확한 시선을 갖춘 직선적이고 개방적인 디자인, 잘 정돈된 작업 공간,{0}}미학적으로 만족스러운 레이아웃을 특징으로 합니다.

 

 

뉴저지 장벽 생산 라인은 세 가지 핵심 운영 구역으로 구성됩니다.
프런트엔드-섹션:콘크리트 공급 시스템, 완전 자동화된 디지털 콘크리트 분배, 지능형 진동 시스템 및 자동화된 습식{0}}주형 표면 마감이 포함됩니다.
치료 가마:경화 제어를 위한 증기 경화 챔버.
백엔드-섹션:금형 개방, 진공{0}}지원 탈형/인양, 금형 세척, 이형제 도포, 철근 케이지 배치 및 금형 재조립을 위한 완전 자동화 시스템을 갖추고 있습니다.

 

 

 

콘크리트 공급 시스템은 경사 레일-유도 호퍼, 윈치-구동 리프팅 메커니즘, 안전 제한기 및 강철 프레임 구조를 통합합니다. 조-형 스프레더의 하중 센서가 사일로의 낮은 콘크리트 레벨을 감지하면 경보가 작동자에게 호퍼의 기울기-및-공급 프로세스를 수동으로 시작하도록 알려줍니다. 다시 채워지고 확인되면 시스템이 자동으로 재설정되어 중단 없이 콘크리트를 배치할 수 있습니다.

 

 

 

자동 조-형 분배 시스템은 크게 조-형 스프레더와 제어 시스템으로 구성됩니다. 조-형 스프레더는 구역별 배출을 통한 체적 공급을 사용합니다. 금형 사양에 따라 각 구역의 체적 용량을 사전 설정함으로써 시스템이 자동으로 콘크리트를 금형에 분배합니다.

완전 자동 지능형 진동 시스템은 고주파 진동기, 유압 클램핑 메커니즘 및 제어 시스템으로 구성됩니다.- 이를 통해 작업자는 주파수 변환기를 통해 진동 주파수와 지속 시간을 조정할 수 있습니다. 지속적인 고주파-진동은 콘크리트의 기포와 기포를 제거하여 최적의 골재 분포와 밀도를 보장합니다.

 

 

 

Longqi의 특허 받은(2023년 4월) 자동 마감 시스템은 프리캐스트 가드레일에 탁월한 표면 품질을 제공하여 수동 재마무리가 필요하지 않습니다. 주입 후-주형은 마찰 롤러를 통해 마감 장치로 운반되며, 여기서 진동 스핀들이 완벽한 콘크리트 압축과 부드러움을 보장합니다.

 

 

 

생산 라인은 각각 10개의 격리된 챔버를 포함하는 독립형 경화 가마로 설계되었습니다. 각 챔버에는 독립적인 온도 및 습도 제어 기능이 있습니다.

가마 내에 통합된 온도 및 습도 센서는 증기 경화 주기 동안 환경 조건을 동적으로 조정합니다. 이 지능형 시스템은 중앙 집중식 디지털 인터페이스에서 실시간으로 시각화되는 경화 데이터를 모니터링하고 기록합니다.

 

 

 

이 시스템은 다음을 통합합니다:
금형 이송을 위한 마찰{0}}구동 컨베이어입니다.

• 엔드 몰드 장치: 왼쪽/오른쪽 엔드 몰드를 열고 닫는 데 사용되는 스윙 암과 후크가 있는 유압식{0}}구동 메커니즘입니다.
• 측면 금형 장치: 측면 금형 작업을 위한 회전 암 및 유압 롤러.

 

 

 

독립적으로 발명된 이 뉴저지 배리어 강철 금형은 베이스 금형, 두 개의 엔드 금형, 측면 금형 및 빠른-잠금 장치로 구성됩니다. 엔드 몰드는 평행하게 분리될 수 있고, 사이드 몰드는 바깥쪽으로 120도 각도로 회전합니다. 이 설계를 통해 완제품을 효율적으로 탈형하고 강화 케이지를 금형에 원활하게 삽입할 수 있습니다.

 

 

 

 

 

완전 자동화된 이형제 분사 시스템은 스프레이 부스, 스프레이 건, 자동 추출 시스템으로 구성됩니다.

자동화된 작업:
컨베이어 라인의 광전 센서가 강철 금형을 감지하면 시스템이 활성화되어 미세한 이형제 미스트가 금형 캐비티의 내부 벽에 고르게 분사됩니다.

조정 가능한 정밀도:
스프레이 높이, 수평 위치 및 스프레이 콘 유속은 완전히 조정 가능하므로 최적의 탈형 성능을 위해 균일한 코팅이 보장됩니다.

통합 환경 제어:
집진장치를 장착하여 잔류 이형제를 자동으로 회수하는 시스템으로 깨끗한 생산환경을 유지하고 오염을 최소화합니다.

 

 

 

이 완전 자동화된 보강 케이지 삽입 시스템은 지능형 케이지 이송 차량, 서보{0}} 제어 트러스 로봇 및 공압 그리퍼 리프터를 통합합니다.

지능형 보강 케이지 이송 차량:
이송 트롤리, 정밀 위치 고정 장치 및 구동 모터로 구성된 이 차량은 보강 케이지를 트러스 로봇의 픽업 스테이션에 자동으로 전달합니다.

서보{0}}제어식 트러스 로봇:
강철 트러스 빔, 정밀 기어 랙, 서보 모터, 강철 휠 드라이브 및 안전 제한기로 구성된 이 로봇은 보강 케이지를 금형에 밀리미터 단위로 정확하게 배치합니다.-

 

 

자동 뉴저지 배리어 생산 라인은 콘크리트 저지 스타일 캐리어의 대량 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. 경사진 디자인의 철근 콘크리트 구조물인 뉴저지 배리어(New Jersey Barrier)는 교통 관리 및 안전 분야에서 널리 사용됩니다. 주요 용도는 고속도로에서 반대 차선을 분리하여 정면 충돌을 효과적으로 줄이는 데 있습니다.- 독특한 모양은 잘못된 차량의 방향을 바꾸어 손상을 최소화하고 교차 사고를 예방합니다.

일반적인 시나리오에는 작업자를 보호하고 일시적으로 교통 흐름을 안내하는 건설 구역이 포함됩니다. 또한 도시 도로나 교량의 영구 중앙분리대 역할도 합니다. 또한 모듈식 설계를 통해 도로 수리 또는 이벤트 군중 제어와 같은 긴급 상황 중에 신속하게 배치할 수 있습니다. 내구성이 뛰어나고 비용-효율적이며 다양한 환경에서 기존의 강철 장벽을 대체하여 운전자와 보행자 모두에게 향상된 안전을 제공합니다.

 

 

 

 

 

● 당사는 프리캐스트 콘크리트 장비 개발 및 제조 분야에서 15년 이상의 경험을 보유하고 있습니다.

● 고위급 기술자 60명을 포함해 직원 수는 90명 이상입니다. 우리의 R&D 팀은 유명한 대학의 많은 유명 전문가와 뛰어난 기계 및 전기 설계 팀과 협력하여 55개의 국가 특허를 획득했습니다.

● 2017년에 당사는 중국 1세대 소형 프리캐스트 부품 생산 라인을 독자적으로 개발했습니다.

● 2020년에 우리는 Guanyue Road & Bridge에 완전히 순환하는 진정한 지능형 소형 부품 생산 라인을 구축하여 소형 프리캐스트 부품을 위한 중국 자동화 지능형 생산 라인의 새로운 장을 열었습니다.

● 우리는 중국 및 전 세계에서 1,100개 이상의 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다. 당사의 프리캐스트 장비는 아프리카, 유럽, 남미, 중동, 동남아 등 국가 및 지역으로 수출되어 전세계 인프라 발전에 기여하고 있습니다.

 

 

1. 투자비용 계산
2. 용량 계산
3. 공장 설계
4. 생산 라인 레이아웃 설계
5. 설치 및 안내를 위한 현장 엔지니어

 

 

고위 직함을 가진 60명의 기술자를 포함하여 90명 이상의 직원이 있습니다. 우수한 제품 품질과 탁월한 서비스를 통해 우리는 600개 이상의 고객과 협력했으며 중국 및 전 세계에서 1,100개 이상의 프로젝트를 성공적으로 수행했습니다.

 

 

 

 

우리는 55개 국가 특허 기술로 정부 하이테크 기업 인증을 획득했습니다. 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 보다 효율적으로 협력하기 위해 우리의 전담 R&D 팀은 매년 중요한 핵심 기술에 대한 기술 혁신을 제공하여 업계 혁신의 최전선을 유지하고 있습니다.

 

 

1. 우리는 누구인가?	우리는 전 세계의 도로 및 교량 건설 고객에게 프리캐스트 구성 요소의 효율적인 자동화 생산을 위한 포괄적인 솔루션을 제공합니다. 우리는 도로 및 교량 장비, 프리캐스트 부품 생산 기계 및 생산 라인, 콘크리트 프리캐스트 부품용 반자동 기계, 전자동 프리캐스트 부품 가드레일 생산 라인의 설계, 연구 개발, 생산, 제조, 판매, 설치 및 시운전을 전문으로 합니다.
2. 가격과 카탈로그를 얻는 방법은 무엇입니까?	이메일을 보내거나(sales@precastconcretemachine.com ) 전화(+86 18086518716) 또는 Whatsapp/Wechat(+86 18086518716)을 통해 문의하세요.
3. 우리의 서비스	1. 투자비용 계산 2. 용량 계산 3. 공장 설계 4. 생산 라인 레이아웃 설계 5. 설치 및 안내를 위한 현장 엔지니어
4. 등록자본금	22,000,000CNY
5. 공장면적	10000 평방 미터
6. 사원번호	93
7. 특허:	1. 소형 프리캐스트 콘크리트 부품의 자동 틸팅, 탈형 및 적층 메커니즘 2. 자동화된 프리캐스트 부품 생산 라인에서 도로 및 교량 가드레일 부품의 생산 메커니즘 3. 자동 금형 조립/해체 시스템 지금까지 당사는 프리캐스트 콘크리트 분야에서 55개의 국내 특허를 보유하고 있으며, 당사의 전담 R&D 팀은 매년 중요한 핵심 기술에 대한 기술 혁신을 제공하여 업계 혁신의 선두에 서 있습니다.
8. MOQ	1세트
9. 패키지	표준 수출 합판 케이스 또는 고객의 요청으로
10. 리드타임	60~90일
11. 보증	1년(예비 부품 제외)
12. 애프터 서비스	영구적인 기술 지원 제공

 

 

우리는 전문 자동 뉴저지 장벽 생산 라인 제조업체입니다. 당사의 저지 스타일 장벽 생산 라인은 저지 스타일 장벽의 대량 생산에 적합합니다. Jersey Fence Production Line은 당사의 특허 제품입니다. 우리는 수년 동안 전 세계 고객에게 Jersey Barriers 생산 라인을 공급해 왔습니다. 프리캐스트 콘크리트 공장을 건설할 계획이라면 주저하지 마시고 New Jersey Barriers 생산 라인 가격 및 솔루션에 대해 문의해 주십시오.

 

 

프리캐스트 콘크리트 솔루션의 선두 제조업체인 당사는 정밀성, 효율성 및 확장성을 위해 설계된 최첨단{0}}Jersey 스타일 장벽 생산 라인을 전문적으로 제공합니다. 당사의 뉴저지 장벽 생산 라인은 반자동 기술과 모듈식 엔지니어링을 통합하여 탁월한 제품 일관성을 유지하면서 다양한 프로젝트 요구 사항에 대한 원활한 적응성을 보장합니다.

Jersey Fence 생산 라인은 자동화된 금형 정렬, 서보{0}} 구동식 보강 케이지 배치, 프로그래밍 가능한 콘크리트 타설 시스템을 갖추고 있어 수작업을 60% 줄이고 인적 오류를 최소화합니다. 모듈식 설계를 통해 고속도로 안전(저지 장벽)과 도시 인프라 요구 사항을 모두 충족하는 다양한 높이(500~1,200mm) 및 프로필의 장벽을 생산하기 위한 신속한 재구성이 가능합니다.

단위당 20~25분의 생산 주기와 80~120개 장벽의 일일 생산량을 갖춘 당사 라인은 내구성(C40/50 콘크리트 등급) 또는 규정 준수(ASTM C858, EN 1317)를 저하시키지 않고 효율성을 최적화합니다. 고급 IoT{9}} 지원 모니터링은 실시간 품질 관리를 보장하는 동시에 에너지 절약 구성요소는 운영 비용을 30% 절감합니다.

혁신이 신뢰성을 충족하고 속도, 정확성, 지속 가능한 제조를 통해 글로벌 인프라 프로젝트를 지원하는 Jersey Barriers Production Lines-에 대한 당사의 전문 지식을 믿으십시오.