wet 젖은 콘크리트 쏟아지는 기계의 관리는 주로 다음과 같은 측면을 포함합니다.
daily 일정 유지 보수 :
Cleaning and Lubrication : 각 작업 후에는 장비 내부가 깨끗하고 잔류 콘크리트가 없는지 확인하기 위해 펌프의 모든 파이프 라인과 호퍼 및 피스톤 실린더를 청소해야합니다. 동시에, 기어 박스 오일 레벨과 오일 품질을 정기적으로 확인하고 밀봉 장치에 공급 오일을 공급하고 각 오일 컵에 칼슘 기반 그리스를 넣고 베어링 구성 요소를 윤활하고 정기적으로 윤활하십시오.
전기 제어 시스템 검사 : 전기 제어 시스템에 접촉이 양호하고 건조되어 있는지 확인하십시오. 주 구성 요소가 과도하게 마모되지 않으며, 마모 된 부품을 제 시간에 교체하고, 슬러리와 공기가 누출되지 않도록 밀봉을 확인하십시오.
REGULAL 유지 보수 :
hulebrication 시스템 유지 보수 : 수동 그리스 펌프는 시작하기 전에 및 펌핑 후에 청소해야하며 수동 그리스 펌프 오일 탱크를 확인하고 그리스로 가득 차 있어야합니다. 작업 과정에서 수동 그리스 펌프를 매시간 10 번 돌리고 500 시간마다 한 번씩 시스템을 청소하십시오.
Hydraulic Oil 검사 : 유압 오일 레벨을 항상 관찰하여 유압 오일의 냉각을 확인하고, 유압 오일을 정기적으로 점검하고 필터링하고, 색상이나 냄새가 비정상적이라면 제 시간에 교체하십시오.
사용 전 예비 준비 및 유지 보수 :
air 공기 링 슬리브의 인젝터 구멍의 청소 : 공기 링 슬리브의 인젝터 구멍이 각 스타트 업 전에 차단되었는지 확인하고 각 작은 구멍의 콘크리트 잔류 물을 청소하십시오.
grease 니플 윤활 윤활 : 장비에는 7 개의 그리스 젖꼭지가있어 장비의 작동 전에 그리스로 채워야합니다.
펌프 실린더 탱크에 물을 대체하십시오. 펌프 실린더 탱크에는 기계를 시동하기 전에 물로 채워야합니다.
위의 유지 보수 조치는 콘크리트 습식 쏟아지는 기계의 서비스 수명을 효과적으로 확장하고 고장 발생을 줄이며 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
