PC 생산 라인의 작동 원리에는 주로 다음 핵심 링크 및 시스템이 포함됩니다.
몰드 시스템 : 금형 시스템은 구성 요소 금형을 전달하고 어셈블리 라인 .에 전달하는 데 도움이됩니다. 구성 요소의 유형과 수요에 따라 금형은 고정 금형 테이블 (큰 구성 요소에 적합) 또는 순환 조립 라인 금형 테이블 (트랙 또는 롤러를 통한 자동 흐름)..가 평평하고 표면적으로 필요합니다. 구성 요소의 .
MATERIAL DESTRIBUTION SYSTEM : 콘크리트 분배기는 콘크리트를 곰팡이에 고르게 부어 두께와 복용량의 정확한 제어 . 콘크리트 기포를 제거하고 밀도를 보장하는 데 사용됩니다.
Curating System : 경화 가마 또는 경화 실은 증기, 온도 제어 또는 습도 제어를 통한 콘크리트의 강도 성장을 가속화하며, 경화주기는 일반적으로 8-12 시간 . 온도 제어 범위는 50-80도 (증기 경화)이며, 이는 콘크리트 믹스 비율에 따라 조정됩니다.
demolding and Fliping System : Demoulding 기계는 유압 또는 기계 장치 .를 통해 구성 요소를 금형에서 분리합니다. . 플리핑 기계는 벽 패널 및 기타 구성 요소를 뒤집는 데 사용됩니다. ..
REBAR 처리 및 임베디드 시스템 : 자동화 된 강철 메쉬 용접 기계는 강철 골격 또는 메쉬를 만들고 내장 부품은 파이프 라인, 커넥터 등 . . . . . . . .을 정확하게 설치하기 위해 조작기 또는 위치 도구로 배치됩니다.
Surface 처리 장비 ur : 흙손 기계는 구성 요소의 표면을 부드럽게하고 거친 기계는 표면 거칠기를 증가시켜 나중에 캐스트-인 콘크리트와의 조합을 용이하게합니다. .
intelligent 컨트롤 시스템 : Central Control Room은 PLC 또는 IIT (Industrial Internet of Things) 시스템을 통합하여 생산 공정, 장비 상태 및 프로세스 매개 변수를 모니터링하여 생산 공정의 인텔리전스 및 효율성을 보장합니다 .
