1. 기계 개요
인공 문화 석재 제작 기계제어 된 믹싱, 성형, 경화 및 마무리 공정을 통해 모방 천연 석재를 제조하도록 설계된 특수 산업 시스템입니다. 그들은 건축 장식, 조경 및 복원에 적합한 고급 스톤 복제품을 생산합니다.
2. 원료 및 믹스 디자인
시멘트:일반적으로 강도와 내구성을 위해 포틀랜드 시멘트 (유형 I 또는 II 형) 또는 혼합 시멘트.
집계 :천연 모래, 분쇄 된 석재 가루 (석회석, 화강암, 대리석 먼지)와 같은 미세한 골재.
첨가제 :중합체 개질제 (아크릴 또는 라텍스와 같은), 작업성을위한 가소제, 지연자 또는 시간 제어를위한 가속기.
컬러 안료 :미네랄 안료 (철 산화물, 크롬 산화물)는 일관된 착색을 달성하기 위해 균일하게 혼합된다.
물:유동성과 강도의 균형을 맞추기위한 정확한 물 시멘트 비율.
경량 충전제 :가벼운 돌에 대해 확장 된 펄라이트 또는 질석이 첨가 될 수 있습니다.
원료는 원하는 기계적 특성 (압축 강도, 다공성) 및 외관 (질감, 색)에 따라 비례합니다.
3. 기계 구성 요소
배치 시스템 :시멘트, 모래, 골재, 물 및 첨가제의 정확한 측정을위한 자동 계량 배치 장치.
믹싱 장치 :고속 트윈 샤프트 또는 행성 믹서는 균질 한 혼합을 보장하고 공기 포획을 최소화합니다.
성형 시스템 :
금형 :실리콘 고무, 폴리 우레탄 또는 금속 곰팡이가 새겨진 석재 질감을 가진 금속 곰팡이.
몰딩 프레스 :유압 또는 공압 프레스 시스템은 균일 압력을 적용하여 혼합을 압축하고 상세한 텍스처 전달을 보장합니다.
데 몰딩 시스템 :섬세한 석재 모양의 손상을 방지하기 위해 안전 메커니즘을 갖춘 수동 또는 자동 데 몰딩.
경화 챔버/시스템 :
증기 경화 실 또는 제어 습도 방은 수화 반응을 가속화하여 초기 강도와 표면 경도를 향상시킵니다.
일부 시스템은 적외선 또는 전자 레인지 경화를 사용하여 더 빠른 사이클을 사용합니다.
컨베이어 및 취급 :스테이션 간 운송을위한 자동 팔레트 컨베이어, 리프팅 장비 또는 로봇 암.
4. 생산 공정 흐름
배치 :원료는 정확하게 무게를 측정하고 믹서에 공급했습니다.
혼입:재료는 첨가제 및 안료와 균일 한 일관성으로 블렌딩되었습니다.
금형 준비 :곰팡이는 쉽게 석재 제거를 위해 방출제 (실리콘 오일 또는 왁스)로 청소 및 처리됩니다.
성형 및 프레스 :
습식 믹스를 붓거나 곰팡이에 주입합니다.
유압 프레스는 압력 (일반적으로 5-15 MPa)을 적용하여 믹스를 압축하고 전체 질감 복제를 보장합니다.
초기 데 몰딩 :결석은 초기 세트 후에, 일반적으로 30-60 분 내에 데 몰려됩니다.
경화 :석재는 증기 또는 제어 환경에서 12-72 시간 동안 경화되어 전체 강도 개발을 위해 경화됩니다.
마무리 손질:샌딩, 코팅 또는 밀봉과 같은 표면 처리는 내구성 또는 미학을 향상시키기 위해 적용될 수 있습니다.
품질 검사 :돌은 치수 점검, 강도 테스트, 색상 균일 성 및 표면 결함 검사를받습니다.
5. 품질 관리 매개 변수
압축 강도 : Target >구조적 사용을위한 20 MPa.
굴곡 강도 : Important for thin panels or tiles, typically >4 MPA.
수분 흡수 :날씨 저항을 보장하려면 8% 미만이어야합니다.
치수 공차 :균일 한 설치를 위해 ± 2 mm 이상.
색상 일관성 :시각적으로 그리고 분광 광도계로 테스트했습니다.
표면 질감 충실도 :현미경 표면 스캔 또는 촉각 테스트를 사용하여 평가했습니다.
내구성 테스트 :동결-해동 사이클, UV 노출 및 마모 저항성.
6. 일반적인 기계 사양
| 특징 | 일반적인 값 |
|---|---|
| 믹싱 용량 | 배치 당 100-500 kg |
| 압력 | 5–15 MPa 유압 |
| 사이클 시간 | 배치 당 5–15 분 |
| 생산 능력 | 500–5, 000 stones/day (크기에 따라) |
| 전원 공급 장치 | 380V/50Hz 또는 사용자 정의 |
| 자동화 수준 | 반자동에서 완전 자동 |
7. 일반적인 문제 해결
고르지 않은 채색 :
원인 : 안료 혼합 또는 분리가 불충분합니다.
솔루션 : 고품질 안료를 사용하고, 혼합 시간을 개선하고, 분산 제를 사용하십시오.
표면 결함 (예 : 공기 구멍, 균열) :
원인 : 부적절한 진동 또는 압축; 부적절한 치료.
솔루션 : 진동 주파수를 높이고 압력을 최적화하고 경화 조건을 확인하십시오.
곰팡이 스틱 :
원인 : 릴리스 에이전트 또는 금형 마모 부족.
솔루션 : 적절한 금형 방출 화합물의 정기적 인 곰팡이 유지 및 적용.
낮은 강도 :
원인 : 부정확 한 물 시멘트 비율 또는 불완전한 경화.
솔루션 : 믹스 설계를 조정하고 경화 환경을 모니터링하고 경화 시간을 확장하십시오.
8. 응용 프로그램 및 시장 사용
건축 장식 :정면, 기둥, 트림 및 내부 벽 패널은 자연 석재 미학을 복제합니다.
조경 :정원 길, 옹벽, 분수, 장식 바위.
복원 프로젝트 :자연적인 돌을 사용할 수없는 역사적인 건물의 교체 석.
상업 및 주거 건물 :건축 부하 및 비용을 줄이는 가볍고 내구성있는 석재 대안.
인테리어 디자인 :벽난로, 특징 벽, 계단 및 악센트 조각.
9. 환경 및 경제적 장점
산업용 폐기물 파우더 (대리석, 화강암 먼지)를 사용하여 환경 영향을 줄입니다.
채석 및 가공 자연 석재에 비해 에너지 소비가 낮습니다.
일관된 제품 품질은 설치 시간과 폐기물을 줄입니다.
경량 제품은 운송 및 취급 비용을 줄입니다.
10. 미래의 트렌드
통합IoT 및 자동화실시간 모니터링 및 품질 관리.
사용3D 프린팅 및 로봇 공학맞춤형 금형 및 자동 마감 처리 용.
의 개발친환경 바인더 및 첨가제탄소 발자국을 줄입니다.
향상되었습니다표면 코팅 기술풍화 저항성과 미학을 향상시킵니다.
